環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的制作工藝和用途

　　環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的制作工藝和用途；環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管三層PE制作工藝：在開始生產(chǎn)時，先用試驗管段在生產(chǎn)線上分別依次調(diào)節(jié)預(yù)熱溫度及防腐層厚度。各項參數(shù)達(dá)到要求后，方可開始生產(chǎn)。

　　1、應(yīng)用熱源將鋼管加熱至合適的溫度。

　　2、環(huán)氧粉末涂料均勻地涂敷到鋼管表面。

　　3、膠粘劑的涂敷在環(huán)氧粉末膠化過程中進(jìn)行。

　　4、聚乙烯層的涂敷可采用縱向擠出工藝或側(cè)向纏繞工藝。公稱直徑大于500mm的鋼管，宜采用側(cè)向纏繞工藝。

　　5、采用側(cè)向纏繞工藝時，應(yīng)確保搭接部分的聚乙烯及焊縫兩側(cè)的聚乙烯完全輥壓密實，并防止壓傷聚乙烯表面；采用縱向擠出工藝時，焊縫兩側(cè)不應(yīng)出現(xiàn)空洞。

　　6、聚乙烯層涂敷后，應(yīng)進(jìn)行水冷卻至鋼管溫度不高于60℃。涂敷環(huán)氧粉末至對防腐層開始冷卻的間隔時間，應(yīng)確保熔結(jié)環(huán)氧涂層固化完全。

　　7、防腐層涂敷完成后，應(yīng)除去管端部分的聚乙烯層。管端預(yù)留長度為100mm～150mm，且聚乙烯層端面應(yīng)形成小于或等于30°的倒角。4.8管端處理后，根據(jù)用戶要求，可對裸漏的鋼管表面涂刷防銹可焊涂。防銹可焊涂料應(yīng)按產(chǎn)品說明書的規(guī)定涂敷。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的應(yīng)用是非常廣泛的，干燥后的性能也十分優(yōu)，但是在儲藏和使用時，卻很容易因高溫或潮濕而發(fā)生變質(zhì)。因此在其干燥成型前都要遠(yuǎn)離熱源或是明火，也不能在在潮濕的環(huán)境中暴露。地下輸油管道中對它的應(yīng)用十分普遍。比如環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管，就是鋼管與環(huán)氧煤瀝青涂層為主要結(jié)構(gòu)的管道設(shè)施，性能相當(dāng)不錯，在地下環(huán)境中能有效運輸相關(guān)介質(zhì)，效率高，對各種腐蝕都有良好的抵抗能力，是一種較為常用的地下輸油管道。